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高頻感應加熱機熱處理工藝的過程

2020-10-23 00:00:00 來源：http://www.jsbeiu.com/ 點擊：3065 喜歡：0

高頻感應加熱機熱處理工藝的過程，主動錐齒輪是汽車或動力機械傳遞動力和速度的重要零件，工件資料為20CrMnTi鋼。齒輪采用高頻感應加熱機進行外表強化，需求共滲外表強化，需求共滲層深度為0.6-0.9mm，外表硬度為59-63HRC，心部硬度33-48HRC，生產中發現，齒輪高頻感應加熱機熱處理后一定時間或在使用中，齒尖端出現氫脆剝現氫脆剝落現象，或稱齒尖脫皮或脹皮脫落；有的齒輪出現氫脆裂紋和開裂失效，形成工呢氫脆裂紋和開裂失效，形成工件報廢。

高頻感應加熱機熱處理工藝的過程

查驗發現，齒輪裝配后在螺紋空刀槽與花鍵銜接R1處發生開裂，斷口齊平，無氧化色澤，無塑性變形，呈結晶狀脆性開裂。從斷口微觀觀察發現，晶面出現微細的爪狀撕裂線，裂紋一方面沿晶擴展，一方面又沿馬氏體束延伸，出現既沿晶又穿晶的混合料裂描摹，并有較多的二次裂紋，呈典型的氫脆開裂特征。金相查驗發現，基體安排為低碳馬氏體安排，裂紋沿晶粒邊界由外向內發展。開裂齒輪殘留應力測試表明，工件表商為壓應力，內部為拉應力，在工件螺紋根部尖角處和螺紋與花鍵銜接過渡R1處是齒輪應力集中部位，其殘留應力值很高，因而形成工件在此處開裂；電子掃描電鏡檢查發現，在工件高頻感應加熱機熱處理后，資料夾雜物較多，并且出現Cr、Mn元素一定程度的偏析缺陷。

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